Mobil konkasör ve cevher kırma, öğütme ve eleme tesisi; maden ocaklarında, inşaat sahalarında ve geri dönüşüm alanlarında kullanılan, cevherleri veya inşaat atıklarını istenilen boyutlara getirerek tekrar kullanılabilir hale getiren mobil (taşınabilir) tesislerdir. Bu sistemler, kaya, taş, maden cevheri, beton, asfalt gibi malzemeleri kırarak küçültmek, sınıflandırmak ve gerektiğinde öğütmek amacıyla kullanılır.

İşlevleri ve Önemi:

Bu tesislerin temel işlevi, büyük boyutlu hammaddelerin (örneğin taş veya cevher blokları) kırılarak daha küçük, kullanıma uygun boyutlara getirilmesini sağlamaktır. Kırma işleminin ardından malzeme eleklerden geçirilerek tane boyutlarına göre ayrılır. Eğer daha ince boyutlar isteniyorsa, öğütme işlemi de devreye girer. Bu işlem zinciri sonunda elde edilen ürünler, yol yapımı, beton üretimi, dolgu, altyapı çalışmaları ve metalürjik prosesler gibi çok çeşitli alanlarda kullanılabilir.

Kullanım Alanları:

  • Madencilik Sektörü: Altın, bakır, demir, kömür gibi madenlerin çıkarılmasında ve işlenmesinde.

  • İnşaat ve Altyapı Projeleri: Karayolları, barajlar, havaalanları gibi büyük altyapı projelerinde kullanılmak üzere agrega üretiminde.

  • Geri Dönüşüm: Beton ve asfalt gibi inşaat atıklarının geri dönüştürülerek yeniden kullanıma kazandırılmasında.

  • Taş Ocağı İşletmeleri: İnşaat ve sanayi sektörlerinde kullanılacak kırmataş üretimi için.

Tesisin Bileşenleri:

  1. Besleyici (Feeder): Hammaddeyi homojen ve düzenli bir şekilde tesisin diğer parçalarına ileten sistem.

  2. Kırıcılar (Çeneli Kırıcı, Darbeli Kırıcı, Konik Kırıcı): Malzemenin ilk ve ikinci kırma işlemlerini yapan makineler.

  3. Eleme Ünitesi: Kırılmış malzemeyi tane büyüklüğüne göre ayıran vibrasyonlu elek sistemidir.

  4. Konveyör Bantlar: Malzemenin kırıcıdan elek sistemine, elek sisteminden stok alanına taşınmasını sağlar.

  5. Mobil Şasi (Treyler veya Paletli Sistem): Tesisin mobil hale gelmesini sağlayan taşıyıcı yapıdır.

  6. Kum ve Toz Ayırıcılar (Opsiyonel): İnce tanelerin ayrılmasında kullanılır.

  7. Kontrol Paneli: Tesisin çalışmasını yöneten ve kontrol eden otomasyon sistemidir.

  8. Güç Ünitesi: Genellikle jeneratörle çalışan enerji kaynağı.

Avantajları:

  • Yüksek mobilite sayesinde farklı sahalara hızlı kurulum.

  • İşçilik ve nakliye maliyetlerinde tasarruf.

  • Yüksek üretim kapasitesi.

  • Çevre dostu ve sürdürülebilir madencilik uygulamaları.